我国是世界上集装箱生产大国，集装箱的年产能约占世界集装箱需求的 90%。集装箱用热轧薄板材占96%以上，所用原料的规格基本相同，原料厚度为1.6～6.0 毫米，宽度为895～1410 毫 米，其中1.6 毫米、2.0 毫米集装箱板约占50%，主要用于集装箱的四壁和顶盖，厚规格的用于底面和四脚处。集装箱由于其特殊的使用环境，要求耐大气、海水腐蚀，制造集装箱的钢板的板形和表面质量要求也就相对比较高，主要有以下几点：表面不得有裂纹、气泡、结疤、折迭、划伤、 油污、锈蚀等缺陷，如有上述个别轻微缺陷，允许清除，但其深度不能超过负公差之半；钢板不能有任何内部分层，边部不允许有波浪，通条厚度差要小于公差的50%，保焊接质量；板形不得有任何折纹、瓢曲、浪形和压痕等质量问题。我公司针对集装箱板的预处理开发了自动辊涂生产线，压型定尺剪切生产线，有效地提高了集装箱生产效率，节约大量消耗材料，改善工作环境，具有良好的推广前景。

◆ 生产线技术参数

工艺参数

原料工艺参数：

原材料材质：     美国标准：CORTEN- A；

日本标准：SPA-H ；

中国标准：09CuPCrNi-A

材料机械性能：   屈服强度σ_S：345MPa；

抗拉强度σ_b：480MPa； 

延伸率δ：22%

材料规格：       带材厚度：1.2-2.0-4.5 mm；    

带材宽度：1200 mm

卷钢规格：       卷钢内径： 760mm；      

卷钢最大外径：2060 mm；

卷重：≤25t

预处理生产线

集开卷、抛丸、底漆辊涂、校平、滚压成型、修边、定尺、垛料为一体，用于集装箱侧板连续全自动生产

生产纲领         ～40吨/小时       

年产量             约25万吨

穿带速度：        20 m/min

开卷速度：        max 50m/min

工艺速度：        max 36 m/min

产品尺寸精度：     长度公差：公称尺寸（2322-2683）-1mm

宽度公差：1117+1mm

对角线长度公差：≤1.5mm

波深：36±1mm

平行度公差：≤0.2mm/m

平整度：≤0.5mm/m

板边直线度：≤0.2mm/m

涂装工艺方法       正反双面辊涂

 

◆ 生产工艺流程图