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连续式酸洗生产线
连续式酸洗生产线
◆ 产品介绍

连续酸洗是指在开卷换卷或收卷卸卷时,带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽而不需停车。连续酸洗线具有产能高,生产成本低,设备投资高,占地面积大的特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产,带钢厚度范围为2.0-6.5mm。

◆ 生产线技术参数

连续式酸洗生产线

一、技术特性

以普通热轧钢带为例,下表为年产80万吨连续式酸洗生产技术参数。

酸洗介质

生产纲领

带钢厚度mm

带钢宽度mm

带钢卷重

最大工艺速度

盐酸

80万吨/年

2.0-6.5

500-1530

Max 30 T

300m/min

工艺方法           连续式浅槽紊流盐酸酸洗
原料               热轧普通碳素钢、优质碳素结构钢及低合金钢卷
酸洗介质           盐酸(≥31%)
酸洗浓度           8~18%
酸洗时间           min:25-30s
酸洗温度           65~85℃
酸浓度             Max  200 g/L HCl  125g/LFe2+, 5 g/Fe3+
机组传动方式       主传动采用SIEMENS交流变频控制系统
二、连续式酸洗生产线主要特点:
1、采用浅槽紊流酸洗技术,酸洗时间短,生产效率高,清洗质量稳定。
2、全线传动采用交流变频控制,运行稳定,维护成本低。

3、酸槽槽盖与槽体之间采用水密封方式,并配置相应的酸雾吸收装置,减少酸雾溢出对设备及厂房的腐蚀。
4、全线配置多台CPC,EPC,确保整线稳定运行。
5、圆盘剪采用悬臂式结构,侧向间隙及重叠量调整采用电动控制方式,操作及宽度调整简单,维修方便。
6、配置有前后活套,保证换卷期间,生产线连续运行。
7、可根据用户要求增配平整机、拉矫机。
 
◆ 生产工艺流程图